安徽覆膜砂铸造设备-多种型号可选天科利(在线咨询)

    覆膜砂加热温度在200-300℃，固化時间为30-150s，射砂工作压力在0.15-0.60MPa。因而在生产过程时要控制覆膜砂的抗压强度来降低发供气量，提升奔溃性。

    天科利机械设备长期生产加工制造热法覆膜砂机器设备和覆膜砂生产流水线。但是针对样子简易的砂芯、流通性好的覆膜砂可采用较低的射砂工作压力，细薄砂芯挑选较低的加温温度，加温温度低时可适度增加固化時间等。 

    热法覆膜砂机器设备的铸型温度是危害壳层薄厚及抗压强度的关键要素之一，一般操纵在220～260℃上下，另外确保覆膜砂上的环氧树脂变软及固化需要的充足发热量；确保产生必须的壳厚且壳型表层不焦化厂；尽可能减少结壳及硬底化時间，以提升生产效率。

     覆膜砂生产流水线造型机液压气动系统软件的各种各样推缸，活塞杆及液压缸应用铜套做为摩擦副很普追，不仪数是多，并且很多還是体大A重，生产加工规定较高。因而，铜套检修有一定的使用价值。若镀前的零件表面沒有产重划伤着很大的轴力损坏，一般不需经数控磨床磨削而改成砂纸布光，那样既便捷了镀前的堆备工作中，又减少了镀层薄厚，进而节省了被积時间和铬的耗费是。针对用生铁原材料做成的管理中心导杆，选用磨削后再不锈钢。覆膜砂生产流水线铝压铸件在磨削时无需乳化油制冷，能用碳酸氢铵水溶液不错。磨削后马上送镀，不必停车过长期。它是因为铸造件里带有石益、硅以及他残渣，乳化油渗进高纯石墨中来及零件久放锈蚀都是减少镀层的融合抗压强度。 

覆膜砂生产线设备是铸造企业常用的生产设备，现在铸造行业竞争激烈，加快订单的生产时间和节约公司资源成为了铸造公司非常注重的问题。提高覆膜砂设备的工作效率和节省原料对铸造企业来说非常重要。那么如何提高覆膜砂设备工作效率呢？下面天科利公司为大家整理了一些相关方法：

一、加强员工培训，覆膜砂铸造设备，严格按照生产工艺制作型砂和采集原料，从人为因素方面提高成品率；

二、生产过程中严格控制温度，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，节约成本，减少环境污染。

三、做好除尘工作，车间和设备上的粉尘过多会影响型砂和铸件的表面质量，定期除尘，可以减少产品不良率和后期修复工作。

四、旧砂回收利用，提高旧砂利用率，减少环境污染，节约成本。

五、提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。 砂二氧化硅硅氧键活性变强，使酚醛树脂的包覆性能提高，从而提高砂与树脂的粘结，以免铸件粘砂。

六、做好覆膜砂设备的维护保养工作，减少生产线设备的故障时间和故障率。